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一、 五通道雙渦流低氮煤粉燃燒器與四通道煤粉燃燒器對比

序號	類別	五通道雙渦流煤粉燃燒器	四通道煤燃燒器
1	頭部結(jié)構(gòu)
2	通道（從內(nèi)到外）	中心風(fēng)-內(nèi)旋流風(fēng)-煤風(fēng)-外旋流風(fēng)-軸流風(fēng)	中心風(fēng)-煤風(fēng)-旋流風(fēng)-軸流風(fēng)
3	調(diào)節(jié)手段	軸流風(fēng)、內(nèi)旋流風(fēng)、外旋流風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)速和出口截面積皆可調(diào)整，在線調(diào)節(jié)手段多種且方便.	只有軸流風(fēng)、旋流風(fēng)兩個通道的風(fēng)量和出口截面積可以調(diào)節(jié)，在煤質(zhì)、原材料或者窯況產(chǎn)生較大波動時無法及時應(yīng)對。
4	煤質(zhì)適應(yīng)情況	對于入窯煤粉的細(xì)度、水分、熱值、灰分等要求較低，極端情況下9%的入窯水分都能達(dá)到很好的燃燒效果。	對于入窯煤粉的細(xì)度、水分、熱值、灰分等要求較高，其中一項或者數(shù)項參數(shù)波動時無法達(dá)到理想的燃燒效果。
5	燃盡率	入窯煤粉燃盡率可達(dá)99%以上。	入窯煤粉燃盡率在95%以上。
6	火焰形狀控制	得益于調(diào)節(jié)手段的多樣化，火焰輪廓邊界清晰，火焰形狀分布合理，根據(jù)窯況可隨時調(diào)整。	非常依賴于生產(chǎn)工藝控制，當(dāng)實際生產(chǎn)工藝與設(shè)計工藝發(fā)生波動時，火焰形狀不能及時改變。
7	對窯磚的影響	火焰形狀可控，提高窯磚使用壽命。	工藝條件發(fā)生波動時，火焰易掃到窯磚，影響窯磚的使用壽命。
8	氮氧化物排放控制	由于合理的燃燒機理控制，窯內(nèi)高溫段之前氧氣得以快速消耗，減少高溫氮氧化物的生成量，從源頭上降低氮氧化物的排放量。	能達(dá)到比較理想的燃燒情況比較非常困難，無法兼顧降低氮氧化物的排放。

綜述：五通道雙渦流低氮煤粉燃燒器結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能降耗、工藝適應(yīng)性強、降低氮氧化物排放。五通道煤粉燃燒器在結(jié)構(gòu)上只比四通道煤粉燃燒器多出一個通道，帶來的效果卻是非常顯著的：大幅提高煤粉與空氣的混合速率，提高對火焰形狀的控制能力，不僅將煤粉燃盡率提高到99%以上以節(jié)約能耗，更重要的是對整個系統(tǒng)能力的提升，從而能為客戶創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益,貴公司升級改造為五通道雙渦流煤粉燃燒器后，煤耗由240-250KG,降低了5%以上，NOX降低了20%左右。