本篇文章給大家談?wù)?a href='/' target='_blank' title='無(wú)紡布' >無(wú)紡布吸水嗎，以及無(wú)紡布吸水性強嗎對應的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

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怎樣使無(wú)紡布吸水性更強更快

無(wú)紡布本來(lái)是拒水的，要讓無(wú)紡布吸水及吸水性更強更快，應將無(wú)紡布作親水的后整理。后整理分為在線(xiàn)式和離線(xiàn)式：在線(xiàn)式是在普通的無(wú)紡布生產(chǎn)線(xiàn)上加入后整理設備，包括兩部分：上漿設備和烘干設備。普通無(wú)紡布生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)出來(lái)的無(wú)紡布，先經(jīng)過(guò)上漿設備，使普通無(wú)紡布帶上親水整理液/助劑，帶上親水整理液/助劑的普通無(wú)紡布，再經(jīng)過(guò)烘箱烘干，即可帶上親水功能，最后由普通無(wú)紡布生產(chǎn)線(xiàn)的收卷機收卷。離線(xiàn)式后整理設備包括四部分：放卷機、上漿設備、烘干設備及收卷機。首先是放卷機放卷，普通的無(wú)紡布放卷經(jīng)過(guò)上漿設備，帶上親水整理液/助劑，再經(jīng)過(guò)烘箱烘干，即帶上親水功能，最后是收卷機收卷。上漿分三種形式：噴淋式（攪拌機+加濕器）、添液輥上漿（攪拌機+上漿機）及泡法刮涂（泡沫產(chǎn)生器+上漿機）。加濕機成本低，占的位置小，但上漿的效果不太好，特別是有一兩個(gè)噴嘴壞了的時(shí)候無(wú)法發(fā)覺(jué)，造成上漿不均勻。添液輥上漿及泡沫刮涂，上漿效果好，但設備較貴，占的位置大。烘干設備是烘箱，加不同功能的無(wú)紡布的烘干有不同的工藝要求，需要設定一定的溫度、一定的時(shí)間，烘箱需要能調整溫度，烘干的時(shí)間由生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的速度及烘箱中布的長(cháng)度來(lái)定。烘箱中的氣流要均勻，很多廠(chǎng)家及自制的履帶式烘箱里氣流雜亂無(wú)章，造成烘干的效果不好、耗能大，設計合理的烘箱，應有分配氣流的裝置，使無(wú)紡布的烘干達到理想的效果，且節能、耗能少、裝機容量小。無(wú)紡布的加功能還有一種母粒法，但是缺點(diǎn)是母粒會(huì )加得不均勻，且會(huì )堵塞噴絲板，造成噴絲板的維修及更換，另外，會(huì )引起可紡性問(wèn)題，并絲及滴漿，一個(gè)極微小的漿滴，可引起親水的功能失敗。無(wú)紡布的加功能后整理是多種多樣的，用不同的整理液/助劑，可加親水、抗靜電、抗菌、抗酒精、抗血液、抗汽油、抗微生物、抗紫外線(xiàn)、抗霉、抗病毒、拒水、拒油、阻燃、防蟲(chóng)、防異味及香味等各種各樣的功能。

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什么是親水無(wú)紡布

親水無(wú)紡布：聚丙烯（ pp）非織造布由于其優(yōu)良無(wú)紡布吸水嗎的性能，簡(jiǎn)便加工方法和低廉無(wú)紡布吸水嗎的價(jià)格而得到廣泛無(wú)紡布吸水嗎的應用。特別是近年來(lái)其在醫療衛生、服飾、包裝材料、擦拭材料、農用覆蓋材料、土工布、工業(yè)用過(guò)濾材料等領(lǐng)域的應用越來(lái)越廣泛，有代替其傳統材料之趨勢。由于 pp是非極性結構，基本不含親水基團，所以 PP無(wú)紡布基本沒(méi)有吸水性能。制造親水 pp無(wú)紡布必須對其進(jìn)行親水改性或親水整理。制作親水無(wú)紡布的方法要提高 pp無(wú)紡布親水性，一般是通過(guò)改善其表面濕潤性能，主要有物理改性和化學(xué)改性?xún)煞N方法。

化學(xué)改性主要改變PP的分子結構，在大分子鏈上增加親水基團，進(jìn)而改變其吸濕性，主要有共聚、接枝、交聯(lián)、氯化等方法。物理改性主要改變分子的高次結構，來(lái)達到提高親水效果的目的，主要是共混改性（即紡前）和表面改性（即紡后）。共混改性（紡前改性）根據改性添加劑添加時(shí)間段不同，可以分為母粒法、全造粒法、紡前注射法。普通母粒是無(wú)紡布廠(chǎng)家生產(chǎn)的親水無(wú)紡布的一個(gè)重要方法。先將普通親水添加劑制成親水母粒，再與pp混合共同紡熔紡絲成布。優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)簡(jiǎn)便，不需添加任何設備，且適合小批量牛產(chǎn)，另外其親水持久性強。缺點(diǎn)：親水效果起效慢，加工性能不好，經(jīng)常在紡不出布的情況。成本高，成本是表面改性后整理法的2一3倍?？杉徯圆?，需調整工藝。有客戶(hù)用兩家母粒廠(chǎng)產(chǎn)品浪費五噸布沒(méi)生產(chǎn)出成品的例子。全造粒法將改性劑、 pp切片、助劑一起混合均勻，經(jīng)螺下滿(mǎn)出造粒，制成親水 PP粒子，再熔融紡絲成布。優(yōu)點(diǎn)：加工性好，效果持久、布可反復使用。缺點(diǎn)：需增加螺桿擠出機設備，噸成本更高，親水效果起效慢，只適合大批量生產(chǎn)。紡前注射法將親水劑即親水基聚合物直接加人無(wú)紡布主螺桿中，與 pp熔體混合均勻直接紡絲。優(yōu)點(diǎn)：效果持久，布可反復使用。缺點(diǎn)：因不能混合均勻，往往造成紡絲困難，可操作性不強。表面親水后整理（紡后處理）親水整理是一種方法簡(jiǎn)便、效果顯著(zhù)、成本低廉的制作親水無(wú)紡布的方法。我們大部分無(wú)紡布廠(chǎng)家主要應用此方法。主要工藝流程如下：在線(xiàn)紡粘熱軋無(wú)紡布——滾涂或噴水親水劑一一紅外線(xiàn)或熱風(fēng).烘干機一一收卷機一一親水整理無(wú)紡布卷材優(yōu)點(diǎn)：不存在可紡性問(wèn)題，無(wú)紡布親水效果快，高效，價(jià)格低廉，是普通母粒法成本的1/2—1/3。適合大批量生產(chǎn)；缺點(diǎn)：需要單獨購買(mǎi)后處理設備，價(jià)格不菲。耐洗性差，經(jīng)耐洗測試表明經(jīng)3次水洗后透水時(shí)間增大無(wú)紡布吸水嗎了約巧倍。滿(mǎn)足不了多次使用的要求；要大批量生產(chǎn)；法優(yōu)缺點(diǎn)決定了其主要應用于對透水、親水要求高的用即棄產(chǎn)品，如：衛生材料用品、紙尿褲、衛生巾等。

該親水母粒加人量適中（和普通親水母粒相當），起效快，出布即有效果，隨著(zhù)時(shí)間推移效果更加優(yōu)良，具有效果持久，耐洗性好的特點(diǎn)，但成本略高（和普通親水母粒成本相當）?？杉徯院芎?，不需調整生產(chǎn)工藝。適合于小批量生產(chǎn)和對耐洗性要求高，多次使用的產(chǎn)品，如林業(yè)用布和農用布。

親水PP無(wú)紡布親水性的主要評價(jià)指標有吸水率、接觸角、毛細效應等。

吸水率：指標準時(shí)間內或在材料完全潤濕所需的時(shí)間內，每單位質(zhì)量的親水無(wú)紡布吸收的水量，吸水量越大效果越好。

接觸角法：將親水 pp無(wú)紡布置于潔凈平滑的玻璃板上，平放于烘箱，使其熔融，待熔融后取出玻璃板，自然冷卻至室溫，采用直接測試法測平衡接觸角。接觸角越小效果越好。（未經(jīng)親水處理的PP無(wú)紡布接 觸角約為148°）。

毛細效應：其測試方法是將長(cháng)30cm，寬3cm的 PP親水布試樣垂直放置在毛細效應儀器中，水溫控制在（27±2）℃，樣品人水長(cháng)度8一10mm，30min后立刻量取每根試樣條的滲液高度。

因pp親水非織造布其改性后具有較高的親水性，良好的吸濕性和洗液速率，廣泛應用于醫療、衛生、其他用即棄產(chǎn)品及工業(yè)、農業(yè)等領(lǐng)域。吸油用熔噴非織造材料的吸油倍率不僅與材料的孔隙率有關(guān)，還與材料的厚度有關(guān)較高的孔隙率能夠增加吸油材料的吸油倍率；吸油用熔噴非織造材料的孔隙率較高時(shí)，材料的保油性能比較差；

纖維直徑小、比表面積小，三維結構蓬松、孔隙小而孔隙率大，呈卷曲或扭曲的形狀。

希望采納??！

pet無(wú)紡布可以透水嗎？

PET無(wú)紡布是有孔隙的,可以透水和吸水,但吸水能力遠比棉質(zhì)的低的多?！?/p>

【請問(wèn)什么無(wú)紡布吸水？】我用面口袋的無(wú)紡布并不吸水??？

一般的無(wú)紡布多以丙綸 維綸 滌綸 芳綸 人造纖維等為主要原料 丙綸基本不具有親水性 滌綸、芳綸的親水性也不好 維綸 人造纖維有親水性。提高無(wú)紡布的親水性需要對無(wú)紡布的原材料或者無(wú)紡布成品進(jìn)行處理，可在原料切片中加入親水的母粒，或者采用磺化、等離子電暈放電等方法使無(wú)紡布纖維表面附著(zhù)親水基團或增大無(wú)紡布比表面積是無(wú)紡布纖維不光滑 有刻蝕。

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