本篇文章給大家談?wù)?a href='/' target='_blank' title='無(wú)紡布' >無(wú)紡布成網(wǎng)，以及無(wú)紡布成網(wǎng)速度對應的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

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• 2、濕法成網(wǎng)無(wú)紡布的詳細流程是什么？
• 3、無(wú)紡布生產(chǎn)機器設備的控制臺上成網(wǎng)、卷繞速啊等怎么計算的
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• 5、無(wú)紡布原地成網(wǎng)工藝
• 6、無(wú)紡布有那些用途和優(yōu)缺點(diǎn)呢

無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝誰(shuí)知道？

無(wú)紡布分很多種，每種無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝流程為:

一、水刺無(wú)紡布:水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強力。

（一）、水刺法非織造工藝流程：

A.?纖維原料→開(kāi)松混和→梳理→交*鋪網(wǎng)→牽伸→→預濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑?↑水處理循環(huán)

B.?纖維原料→開(kāi)松混和→梳理雜亂成網(wǎng)→→預濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑?↑水處理循環(huán)?不同成網(wǎng)方式影響最終產(chǎn)品的縱橫向強力比，流程A對纖網(wǎng)縱橫向強力比的調節較好，適合于水刺合成革基布的生產(chǎn);流程B適合于水刺衛材生產(chǎn)。

（二）、預濕

經(jīng)成形的纖網(wǎng)送入水刺機加固，首先是預加濕處理。

預濕的目的是壓實(shí)蓬松的纖網(wǎng)，排除纖網(wǎng)中的空氣，使纖網(wǎng)進(jìn)入水刺區后能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結效果。

常見(jiàn)預濕方式：

1 雙網(wǎng)夾持式

2 帶孔滾筒與輸網(wǎng)簾夾持式

（三）、水刺

經(jīng)預濕的纖網(wǎng)進(jìn)入水刺區，水刺頭噴水板的噴水孔噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網(wǎng)。水射流使纖網(wǎng)中一部分表層纖維發(fā)生位移，包括向纖網(wǎng)反面的垂直運動(dòng)，當水射流穿透纖網(wǎng)后，受到托網(wǎng)簾或轉鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網(wǎng)的反面。在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網(wǎng)中的纖維發(fā)生位移、穿插、纏結、抱合，形成無(wú)數個(gè)柔性纏結點(diǎn)，從而使纖網(wǎng)得到加固。

水射流對纖網(wǎng)垂直噴射可防止破壞纖網(wǎng)結構，并更大程度地利用水射流的能量，從而有利于提高水刺法非織造材料的性能。

水刺加固方式主要有平網(wǎng)水刺加固、轉鼓水刺加固和轉鼓與平網(wǎng)相結合的水刺加固三種形式。

托網(wǎng)簾編織結構與纖網(wǎng)外觀(guān)結構效果?轉鼓水刺加固工藝中，水刺頭沿著(zhù)轉鼓圓周排列，纖網(wǎng)吸附在轉鼓上，接受水刺頭噴出的水射流的噴射。纖網(wǎng)吸附在轉鼓上，不存在跑偏現象，有利于高速生產(chǎn)，同時(shí)纖網(wǎng)在水刺區內呈曲面運動(dòng)，接受水刺面放松，反面壓縮，這樣有利于水射流穿透，有效地纏結纖維。

轉鼓為金屬圓筒打孔結構，內設脫水裝置，與平網(wǎng)水刺加固的托網(wǎng)簾相比，對水流有很好的反彈作用。

轉鼓與平網(wǎng)相結合的水刺加固?在水刺加固工藝中，平面式與轉鼓式組合使用可揚長(cháng)避短，發(fā)揮各自的優(yōu)勢，通常級、第二級為轉鼓式水刺，第三級為平網(wǎng)式水刺。水刺頭數與水壓?水刺加固工藝中常用水刺頭數為7~12只，常用水壓為60~250Bar，視纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量、生產(chǎn)速度等而定，水刺頭壓力設置通常為低→高→低。

水射流的結構分析?根據流體力學(xué)，水從噴水孔中噴出，可稱(chēng)為非淹沒(méi)性自由紊流射流。?水射流從噴水孔中噴出后，由于紊流射流的橫向脈動(dòng)和空氣對流束的摩擦阻力，從集束的射流逐步轉變?yōu)榉稚⒌乃巍?/p>

（四）、脫水?脫水的目的是及時(shí)除去纖網(wǎng)中的滯留水，以免影響下道水刺時(shí)的纏結效果。當纖網(wǎng)中滯留水量較多時(shí)，將引起水射流能量的分散，不利于纖維纏結。水刺工序結束后將纖網(wǎng)中水分降至更低，有利于降低烘燥能耗。

五、水處理和循環(huán)

水刺非織造生產(chǎn)工藝的用水量很大，產(chǎn)量達到5噸/日時(shí)，每小時(shí)需用水約150m3~160m3。為節約用水，減少生產(chǎn)成本，必須將其中約95%左右的水經(jīng)過(guò)水處理后循環(huán)使用。

水刺非織造工藝用水要求??懸浮物含量高時(shí)，會(huì )縮短濾袋、濾芯的使用壽命。

溶解或膠體分散狀態(tài)的有機物易使水渾濁并產(chǎn)生顏色。這些物質(zhì)易沉積在噴水孔孔壁，粘附在纖維上，從而影響產(chǎn)品最終的白度。

微生物形成的腐漿團，經(jīng)高壓水泵輸送后，會(huì )快速堵塞噴水孔，造成水刺頭壓力突然上升，嚴重時(shí)引起停車(chē)。

溶解在水中的無(wú)機鹽類(lèi)，不管是其中的陰離子還是陽(yáng)離子，對水刺工藝都有影響。鈣、鎂離子在管路中和設備上產(chǎn)生污垢，鐵、錳、銅等離子容易生成有色物質(zhì)，對于白色衛生材料生產(chǎn)，應嚴格控制其含量。氯離子含量較多時(shí)容易引起設備腐蝕。

將各種纖維組合在一起，并且是多層的纖維的組合就是水刺無(wú)紡布，但是這并不能正式的稱(chēng)為水刺無(wú)紡布，它之所以被稱(chēng)為無(wú)紡布是因為它沒(méi)有經(jīng)過(guò)紡織，而是將紡織這一過(guò)程變?yōu)榱俗詣?dòng)的噴射。通過(guò)噴射這一過(guò)程將各種纖維組合在一起，加強了布料的耐用性，從而增加了布料的質(zhì)量。

二、熱合無(wú)紡布:熱粘合無(wú)紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。

三、漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布:氣流成網(wǎng)無(wú)紡布又可稱(chēng)做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。

四、濕法無(wú)紡布:濕法無(wú)紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機構，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。

五、紡粘無(wú)紡布:紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長(cháng)絲后，長(cháng)絲鋪設成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機械加固方法，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。

六、熔噴無(wú)紡布:熔噴無(wú)紡布的工藝過(guò)程:聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。

七、針刺無(wú)紡布:針刺無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，針刺無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。

八、縫編無(wú)紡布:縫編無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，縫編法是利用經(jīng)編線(xiàn)圈結構對纖網(wǎng)、紗線(xiàn)層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進(jìn)行加固，以制成無(wú)紡布。

九、親水無(wú)紡布:主要用于醫療衛生材料的生產(chǎn)，以取得更好的手感和不刮傷皮膚。像衛生巾、衛生墊片就是利用親水無(wú)紡布的親水功能。

擴展資料：

紡布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又稱(chēng)不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成。因具有布的外觀(guān)和某些性能而稱(chēng)其為布。

無(wú)紡布具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯（pp材質(zhì)）粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產(chǎn)而成。

無(wú)紡布沒(méi)有經(jīng)緯線(xiàn)，剪裁和縫紉都非常方便，而且質(zhì)輕容易定型，深受手工愛(ài)好者的喜愛(ài)。

因為它是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(cháng)絲進(jìn)行定向或隨機排列，形成纖網(wǎng)結構，然后采用機械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。

它不是由一根一根的紗線(xiàn)交織、編結在一起的，而是將纖維直接通過(guò)物理的方法粘合在一起的，所以，當你拿到你衣服里的粘稱(chēng)時(shí)，就會(huì )發(fā)現，是抽不出一根根的線(xiàn)頭的。非織造布突破了傳統的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速率快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)。

參考資料：百度百科-無(wú)紡布

濕法成網(wǎng)無(wú)紡布的詳細流程是什么？

濕法成網(wǎng)有很多工藝,常用的以下三種,

1.水刺布,,,開(kāi)包,予開(kāi)松,大倉,主開(kāi)松,給棉,梳理,鋪網(wǎng),牽伸,水刺,烘干定型,分切收卷

2..浸漬法,,開(kāi)包,予開(kāi)松,主開(kāi)松,給棉,梳理,浸漬,烘干定型,分切收卷

3.浸漬法,,開(kāi)包,予開(kāi)松,主開(kāi)松,給棉,汽流成網(wǎng),浸漬,烘干定型,分切收卷

無(wú)紡布生產(chǎn)機器設備的控制臺上成網(wǎng)、卷繞速啊等怎么計算的

1.這個(gè)一般憑經(jīng)驗

2.成網(wǎng)底簾走多快,也是按經(jīng)驗,不同克重,予算每臺牽伸比,輸入plc聯(lián)動(dòng),再修正,保存,不可能一步到位

3.手動(dòng)控制,做每種產(chǎn)品,用本子記好,不同產(chǎn)品每個(gè)電動(dòng)機轉速,下次開(kāi)機就很方便

順便說(shuō)一下,成網(wǎng)機底簾網(wǎng),每一層剪刀差距離也是有規則的,第二層與層要搭接,不然布面的強力.勻度都會(huì )影響

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紡粘無(wú)紡布成網(wǎng)怎么計算

你說(shuō)無(wú)紡布成網(wǎng)的是紡粘無(wú)紡布生產(chǎn)線(xiàn)做克重的時(shí)候怎么計算統調速度嗎？

參數X計量泵轉速之和÷克重=統調速度

你可以自己換算一下。參數是一個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)工藝的不固定值無(wú)紡布成網(wǎng)，但是變動(dòng)的也不會(huì )太大，基本上就是一個(gè)范圍，每一個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)工藝不一樣，所以這個(gè)參數我不能給你一個(gè)數值。

另外在測試克重之后有克重偏差的話(huà)可以這樣計算無(wú)紡布成網(wǎng)：實(shí)測克重X現運轉統調速度÷訂單克重=最接近生產(chǎn)訂單克重的成網(wǎng)統調速度

無(wú)紡布原地成網(wǎng)工藝

那不就是紡粘無(wú)紡布了嘛。原料是塑料粒子，最后出來(lái)就是成卷的無(wú)紡布了。

也就是現在的無(wú)紡布購物袋。

無(wú)紡布有那些用途和優(yōu)缺點(diǎn)呢

優(yōu)點(diǎn)：

通氣性、過(guò)濾性、保溫性、吸水性、防水性、伸縮性、不蓬亂手感好、柔軟 輕盈 有彈性、可復原沒(méi)有布料的方向性、與紡織布相比生產(chǎn)性高、生產(chǎn)速度快 價(jià)格低、可大量生產(chǎn)等等。

缺點(diǎn)：

（1）與紡織布相比強度和耐久性較差

（2）不能象其他布料一樣清洗

（3）纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開(kāi)

主要用途：?

（1）醫療、衛生用無(wú)紡布：手術(shù)衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術(shù)毛巾、柔巾卷、美容用品、衛生巾、衛生護墊、及一次性衛生用布等；

（2）庭裝飾用無(wú)紡布：貼墻布、臺布、床單、床罩等；

（3）服裝用無(wú)紡布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布 等；

（4）工業(yè)用無(wú)紡布；過(guò)濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包 覆布等；

（5）農業(yè)用無(wú)紡布：作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；

（6）其它無(wú)紡布：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過(guò)濾嘴、袋包茶袋等

無(wú)紡布：

無(wú)紡布(英文名:Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth)又稱(chēng)不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成，是新一代環(huán)保材料，因具有布的外觀(guān)和某些性能而稱(chēng)其為布。

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