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    「針刺無(wú)紡布生產(chǎn)工藝參數」針刺無(wú)紡布生產(chǎn)工藝

    作者: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-26 09:00:00點(diǎn)擊:332

    本篇文章給大家談?wù)?a href='@111' target='_blank' title='針刺無(wú)紡布' >針刺無(wú)紡布生產(chǎn)工藝,以及針刺無(wú)紡布生產(chǎn)工藝參數對應的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

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    針刺無(wú)紡布的加工原理

    用針刺法生產(chǎn)無(wú)紡布完全是通過(guò)一種機械作用,即針刺機的刺針穿刺作用,將蓬松的纖網(wǎng)加固抱合而得到強力 ?;驹硎牵?/p>

    利用三角截面(或其它截面)棱邊帶倒鉤的刺針對纖網(wǎng)進(jìn)行反復穿刺。倒鉤穿過(guò)纖網(wǎng)時(shí),將纖網(wǎng)表面和局部里層纖維強迫刺入纖網(wǎng)內部。由于纖維之間的摩擦作用,原來(lái)蓬松的纖網(wǎng)被壓縮。刺針退出纖網(wǎng)時(shí),刺入的纖維束脫離倒鉤而留在纖網(wǎng)中,這樣,許多纖維束糾纏住纖網(wǎng)使其不能再恢復原來(lái)的蓬松狀態(tài)。經(jīng)過(guò)許多次的針刺,相當多的纖維束被刺入纖網(wǎng),使纖網(wǎng)中纖維互相纏結,從而形成具有一定強力和厚度的針刺法非織造材料。針刺非織造工藝形式有預刺、主刺、花紋針刺、環(huán)式針刺和管式針刺等。

    針刺無(wú)紡布有什么工藝?

    針刺無(wú)紡布是一種無(wú)紡布依照出產(chǎn)工藝有熱合、針刺、熔噴、復合等做法、每種出產(chǎn)工藝針刺無(wú)紡布生產(chǎn)工藝的布料在特性上也會(huì )有很大的不同針刺無(wú)紡布生產(chǎn)工藝,市場(chǎng)上針刺無(wú)紡布一般多用于電熱片針刺無(wú)紡布生產(chǎn)工藝,床墊針刺無(wú)紡布生產(chǎn)工藝,過(guò)濾針刺無(wú)紡布生產(chǎn)工藝,口罩等等。東莞市智

    成纖維針刺無(wú)紡布特性有防潮、質(zhì)地輕、簡(jiǎn)單分化、無(wú)毒無(wú)刺激性滋味、價(jià)格低廉。近幾年針刺無(wú)紡布工廠(chǎng)大量的生產(chǎn)。

    無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝誰(shuí)知道?

    無(wú)紡布分很多種針刺無(wú)紡布生產(chǎn)工藝,每種無(wú)紡布針刺無(wú)紡布生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)工藝流程為:

    一、水刺無(wú)紡布:水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上,使纖維相互纏結在一起,從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強力。

    (一)、水刺法非織造工藝流程:

    A.?纖維原料→開(kāi)松混和→梳理→交*鋪網(wǎng)→牽伸→→預濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑?↑水處理循環(huán)

    B.?纖維原料→開(kāi)松混和→梳理雜亂成網(wǎng)→→預濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑?↑水處理循環(huán)?不同成網(wǎng)方式影響最終產(chǎn)品的縱橫向強力比,流程A對纖網(wǎng)縱橫向強力比的調節較好,適合于水刺合成革基布的生產(chǎn);流程B適合于水刺衛材生產(chǎn)。

    (二)、預濕

    經(jīng)成形的纖網(wǎng)送入水刺機加固,首先是預加濕處理。

    預濕的目的是壓實(shí)蓬松的纖網(wǎng),排除纖網(wǎng)中的空氣,使纖網(wǎng)進(jìn)入水刺區后能有效地吸收水射流的能量,以加強纖維纏結效果。

    常見(jiàn)預濕方式:

    1 雙網(wǎng)夾持式

    2 帶孔滾筒與輸網(wǎng)簾夾持式

    (三)、水刺

    經(jīng)預濕的纖網(wǎng)進(jìn)入水刺區,水刺頭噴水板的噴水孔噴射出多股微細水射流,垂直射向纖網(wǎng)。水射流使纖網(wǎng)中一部分表層纖維發(fā)生位移,包括向纖網(wǎng)反面的垂直運動(dòng),當水射流穿透纖網(wǎng)后,受到托網(wǎng)簾或轉鼓的反彈作用,以不同的方位散射到纖網(wǎng)的反面。在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下,纖網(wǎng)中的纖維發(fā)生位移、穿插、纏結、抱合,形成無(wú)數個(gè)柔性纏結點(diǎn),從而使纖網(wǎng)得到加固。

    水射流對纖網(wǎng)垂直噴射可防止破壞纖網(wǎng)結構,并更大程度地利用水射流的能量,從而有利于提高水刺法非織造材料的性能。

    水刺加固方式主要有平網(wǎng)水刺加固、轉鼓水刺加固和轉鼓與平網(wǎng)相結合的水刺加固三種形式。

    托網(wǎng)簾編織結構與纖網(wǎng)外觀(guān)結構效果?轉鼓水刺加固工藝中,水刺頭沿著(zhù)轉鼓圓周排列,纖網(wǎng)吸附在轉鼓上,接受水刺頭噴出的水射流的噴射。纖網(wǎng)吸附在轉鼓上,不存在跑偏現象,有利于高速生產(chǎn),同時(shí)纖網(wǎng)在水刺區內呈曲面運動(dòng),接受水刺面放松,反面壓縮,這樣有利于水射流穿透,有效地纏結纖維。

    轉鼓為金屬圓筒打孔結構,內設脫水裝置,與平網(wǎng)水刺加固的托網(wǎng)簾相比,對水流有很好的反彈作用。

    轉鼓與平網(wǎng)相結合的水刺加固?在水刺加固工藝中,平面式與轉鼓式組合使用可揚長(cháng)避短,發(fā)揮各自的優(yōu)勢,通常級、第二級為轉鼓式水刺,第三級為平網(wǎng)式水刺。水刺頭數與水壓?水刺加固工藝中常用水刺頭數為7~12只,常用水壓為60~250Bar,視纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量、生產(chǎn)速度等而定,水刺頭壓力設置通常為低→高→低。

    水射流的結構分析?根據流體力學(xué),水從噴水孔中噴出,可稱(chēng)為非淹沒(méi)性自由紊流射流。?水射流從噴水孔中噴出后,由于紊流射流的橫向脈動(dòng)和空氣對流束的摩擦阻力,從集束的射流逐步轉變?yōu)榉稚⒌乃巍?/p>

    (四)、脫水?脫水的目的是及時(shí)除去纖網(wǎng)中的滯留水,以免影響下道水刺時(shí)的纏結效果。當纖網(wǎng)中滯留水量較多時(shí),將引起水射流能量的分散,不利于纖維纏結。水刺工序結束后將纖網(wǎng)中水分降至更低,有利于降低烘燥能耗。

    五、水處理和循環(huán)

    水刺非織造生產(chǎn)工藝的用水量很大,產(chǎn)量達到5噸/日時(shí),每小時(shí)需用水約150m3~160m3。為節約用水,減少生產(chǎn)成本,必須將其中約95%左右的水經(jīng)過(guò)水處理后循環(huán)使用。

    水刺非織造工藝用水要求??懸浮物含量高時(shí),會(huì )縮短濾袋、濾芯的使用壽命。

    溶解或膠體分散狀態(tài)的有機物易使水渾濁并產(chǎn)生顏色。這些物質(zhì)易沉積在噴水孔孔壁,粘附在纖維上,從而影響產(chǎn)品最終的白度。

    微生物形成的腐漿團,經(jīng)高壓水泵輸送后,會(huì )快速堵塞噴水孔,造成水刺頭壓力突然上升,嚴重時(shí)引起停車(chē)。

    溶解在水中的無(wú)機鹽類(lèi),不管是其中的陰離子還是陽(yáng)離子,對水刺工藝都有影響。鈣、鎂離子在管路中和設備上產(chǎn)生污垢,鐵、錳、銅等離子容易生成有色物質(zhì),對于白色衛生材料生產(chǎn),應嚴格控制其含量。氯離子含量較多時(shí)容易引起設備腐蝕。

    將各種纖維組合在一起,并且是多層的纖維的組合就是水刺無(wú)紡布,但是這并不能正式的稱(chēng)為水刺無(wú)紡布,它之所以被稱(chēng)為無(wú)紡布是因為它沒(méi)有經(jīng)過(guò)紡織,而是將紡織這一過(guò)程變?yōu)?strong>針刺無(wú)紡布生產(chǎn)工藝了自動(dòng)的噴射。通過(guò)噴射這一過(guò)程將各種纖維組合在一起,加強了布料的耐用性,從而增加了布料的質(zhì)量。

    二、熱合無(wú)紡布:熱粘合無(wú)紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料,纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。

    「針刺無(wú)紡布生產(chǎn)工藝參數」針刺無(wú)紡布生產(chǎn)工藝

    三、漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布:氣流成網(wǎng)無(wú)紡布又可稱(chēng)做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài),然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上,纖網(wǎng)再加固成布。

    四、濕法無(wú)紡布:濕法無(wú)紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維,同時(shí)使不同纖維原料混合,制成纖維懸浮漿,懸浮漿輸送到成網(wǎng)機構,纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。

    五、紡粘無(wú)紡布:紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長(cháng)絲后,長(cháng)絲鋪設成網(wǎng),纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機械加固方法,使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。

    六、熔噴無(wú)紡布:熔噴無(wú)紡布的工藝過(guò)程:聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。

    七、針刺無(wú)紡布:針刺無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種,針刺無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用,將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。

    八、縫編無(wú)紡布:縫編無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種,縫編法是利用經(jīng)編線(xiàn)圈結構對纖網(wǎng)、紗線(xiàn)層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進(jìn)行加固,以制成無(wú)紡布。

    九、親水無(wú)紡布:主要用于醫療衛生材料的生產(chǎn),以取得更好的手感和不刮傷皮膚。像衛生巾、衛生墊片就是利用親水無(wú)紡布的親水功能。

    擴展資料:

    紡布(英文名:Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth)又稱(chēng)不織布,是由定向的或隨機的纖維而構成。因具有布的外觀(guān)和某些性能而稱(chēng)其為布。

    無(wú)紡布具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯(pp材質(zhì))粒料為原料,經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產(chǎn)而成。

    無(wú)紡布沒(méi)有經(jīng)緯線(xiàn),剪裁和縫紉都非常方便,而且質(zhì)輕容易定型,深受手工愛(ài)好者的喜愛(ài)。

    因為它是一種不需要紡紗織布而形成的織物,只是將紡織短纖維或者長(cháng)絲進(jìn)行定向或隨機排列,形成纖網(wǎng)結構,然后采用機械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。

    它不是由一根一根的紗線(xiàn)交織、編結在一起的,而是將纖維直接通過(guò)物理的方法粘合在一起的,所以,當針刺無(wú)紡布生產(chǎn)工藝你拿到你衣服里的粘稱(chēng)時(shí),就會(huì )發(fā)現,是抽不出一根根的線(xiàn)頭的。非織造布突破了傳統的紡織原理,并具有工藝流程短、生產(chǎn)速率快,產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)。

    參考資料:百度百科-無(wú)紡布

    針刺無(wú)紡布經(jīng)過(guò)精細梳理成型?

    針刺無(wú)紡布屬于無(wú)紡布的一種,是經(jīng)過(guò)精細梳理成型,多次精密針刺或加以適當熱軋處理而成。在無(wú)紡布生產(chǎn)線(xiàn)中所占比例為百分之二十八到三十,除了用于常規空氣過(guò)濾和灰塵控制外,東莞智 成纖維它的新應用空間正在被拓展,交通運輸、工業(yè)擦拭…任何非織造法工藝組合或種類(lèi)組合實(shí)際上都是可能的,這使其特性在理想情況下能適應特殊、更多的應用要求。

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