今天給各位分享無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝流程的知識，其中也會(huì )對無(wú)紡布工藝流程圖進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現在開(kāi)始吧！

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• 2、無(wú)紡布袋制作步驟盤(pán)點(diǎn)
• 3、無(wú)紡布袋的生產(chǎn)流程有哪些步驟?
• 4、無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝誰(shuí)知道？

熱風(fēng)無(wú)紡布生產(chǎn)工藝流程？

熱風(fēng)無(wú)紡布生產(chǎn)工藝流程無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝流程：混棉→開(kāi)松→整理→鋪網(wǎng)→熱風(fēng)定型和涼風(fēng)定型。熱風(fēng)無(wú)紡布制作原理：根據客戶(hù)的要求制定配方無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝流程，包括纖維的配比和克重的把握以及損耗的計算。準備原材料由機器的傳送帶將棉運往梳理機進(jìn)行2次梳理之后進(jìn)入下道工序。吐棉機將過(guò)濾棉一層一層均勻平鋪于傳送帶上無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝流程，這里需要注意的是要嚴格要求過(guò)濾棉平鋪均勻。然后是熱風(fēng)定型進(jìn)入烘干設備中，它將空氣過(guò)濾棉高溫烘干后，纖維與纖維之間緊密相連。裁剪成卷后，就成為無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝流程了熱風(fēng)無(wú)紡布。

無(wú)紡布袋制作步驟盤(pán)點(diǎn)

無(wú)紡布袋的更大特點(diǎn)便是它的材料非常的堅韌，我們即便是長(cháng)久的使用也不會(huì )損壞它，不僅如此，市面上許多的無(wú)紡布袋的外表都是非常的時(shí)尚美觀(guān)的，而且透氣性非常好，在里面裝任何東西，都不會(huì )泯滅它的“生命”。這樣的無(wú)紡布袋在生產(chǎn)制作的時(shí)候過(guò)程步驟也是非常的紛繁復雜的，不僅如此，而且它的制作也是有分類(lèi)的，不同用途的無(wú)紡布袋的制作工藝可是不同的呢。

面料選擇--面料栽切分切--拉條切片--印刷---車(chē)縫---包裝?當接到一個(gè)無(wú)紡布袋的生產(chǎn)任務(wù)后，首先是選擇面料，好的面料能夠為生產(chǎn)出來(lái)的無(wú)紡布袋增光不少，面料應該先擇那種表面有沒(méi)澤的，縱橫拉力差異小，手感要硬一些的無(wú)紡布。面料的克重選擇上，以實(shí)用為宜。

步：

選擇面料為什么要表面有光澤呢？這是因為，面料表面光澤，這樣，為后期的印刷作準備，一個(gè)是好印刷，再一個(gè)是印刷出來(lái)的效果會(huì )非常好。這樣，整體的效果會(huì )很突出，這樣的無(wú)紡布袋拿出去，一定會(huì )深受廣大消費者的喜愛(ài)。

那么，為什么要手感上要硬一點(diǎn)的布呢?這是因為，硬一點(diǎn)的面料，能夠挺起來(lái)，能撐起來(lái)，突出顯示無(wú)紡布袋整體的感覺(jué)，很實(shí)用，我購物的時(shí)候，放一定重量的物體，不會(huì )破不會(huì )壞。安全，實(shí)用，這是無(wú)紡布袋的標準。

同樣，要求面料縱橫拉力差異小，也是為了保證無(wú)紡布袋在承重方面，有優(yōu)異的表現。

第二步：

如何把這些大卷大卷的無(wú)紡布做成袋子呢？不錯，就是你想的那樣，要把它栽切成一片一片，一條條的小面料。

按照尺寸，用自動(dòng)化切片機，切條機，把面料分切成需要的尺寸的小塊面料。其中分切的大片，就是用來(lái)印刷的前后加上底部的三面連合體。然后是側面，拎手，包邊條。這是所說(shuō)的切條，就是指這種拎手和包邊，因為他們很窄，所以必須切成很小的條子來(lái)配合成品的加工。

第三步：

就是印刷了。一般是采用絲網(wǎng)印刷，因為是一片一片的純手工印刷，所以，他的速度，進(jìn)度都會(huì )比機器印刷來(lái)的要慢一點(diǎn)，當然在成本上也會(huì )比機器印刷要來(lái)的高一點(diǎn)，但它的優(yōu)點(diǎn)，也是很明顯的，可以很少量的印刷，出錯率比較低。?印刷的時(shí)候，要注意的印刷的文字，圖案要有很好的飽滿(mǎn)度，以及尺寸的把握上要能突出顯示整個(gè)無(wú)紡布袋的效果。

第四步：

車(chē)縫，按照一定的規格，及款式，像縫衣服一樣，把大片面料，小片，拎手，包邊等面料縫制在一起，就成了所看到的成品的無(wú)紡布袋。

這之中，包含有很多縫制方法，比如說(shuō)，拎手和大片接口處，需要不需要打十字交叉，打叉是為了增加牢固度。邊上是走幾根線(xiàn)，包帶的長(cháng)度等等。

第五步：

也是最后一步，就是包裝裝箱，用紙箱按照一定的規格，100個(gè)一箱，或200個(gè)一箱，箱子上在印上字體，這樣，一箱箱的無(wú)紡布袋成品通過(guò)物流運輸，到各個(gè)終端銷(xiāo)售給廣大的消費者。

無(wú)紡布袋發(fā)展成現在，已經(jīng)有很多款式，各款式的做工和流程也稍有不同，但是大致的制作方法是這樣的，希望各位看過(guò)這片文章的朋友能夠明白，一個(gè)成品的無(wú)紡布袋的的制作方法，就足夠了。

我們見(jiàn)過(guò)的無(wú)紡布袋的類(lèi)型有許多種，例如說(shuō)廣告形的，一般都是通過(guò)贈送售給消費者，禮品型的無(wú)紡布袋則是通過(guò)商品贈送給消費者，簡(jiǎn)易型的無(wú)紡布袋則可以通過(guò)購買(mǎi)去使用。無(wú)論是哪種無(wú)紡布袋的用途都有一個(gè)，裝載。當然，不建議用彩色的無(wú)紡布袋去裝載白色的衣服與食物，以免因為掉色而損害您的物品呢。當然，無(wú)紡布袋的售賣(mài)價(jià)格是非常低廉的，不必擔心哦。

無(wú)紡布袋的生產(chǎn)流程有哪些步驟?

無(wú)紡布袋的生產(chǎn)流程有印刷和切袋：

無(wú)紡布袋印刷工藝無(wú)紡布印刷一般分為：水墨絲印、油墨機印、熱轉印和復膜印刷四種。印刷色彩單一且印刷面積不大的（20%左右）一般采用水墨絲印，版費低，印刷價(jià)格也比較低，一面一色的成本為5-6分，而且最環(huán)保；印刷色彩中等且印刷面積較大，對環(huán)保要求不高且布料顏色偏亮的（比如白色、黃色或淺綠色的無(wú)紡布）一般采用油墨機印，版費中等，印刷價(jià)格低，一面一色的成本為2-3分，缺點(diǎn)是不環(huán)保；印刷色彩豐富切印刷面積較小的可以采用熱轉印，版費中等，印刷價(jià)格比較高，大約12元/平方米；對于印刷色彩要求很逼真，而且滿(mǎn)版印刷的基本上采用復膜印刷（即在OPP膜上印刷好圖案后再與無(wú)紡布復合在一起），優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保、圖象漂亮，缺點(diǎn)是版費高、印刷和復膜成本較高，版費的單價(jià)是0.12元/平方厘米（如果要算制版的價(jià)格要乘以版的表面積而不是實(shí)際的印刷面積，因為版的表面積要比實(shí)際印刷面積大），印刷加復膜的價(jià)格一般是 0.76-0.80元/平方米，如果數量太少還要附加上機費用

無(wú)紡布袋的成型分兩種：一是超聲波自動(dòng)機切袋：做工包括切袋、沖孔、打吊帶；切袋一般按5/6分每個(gè)，（包括沖孔），打吊帶一般15分/個(gè)。二是手工制作：其做工包括：縫紉、釘扣、打叉等。比如普通立體袋的縫紉價(jià)格一般是0.32元/個(gè)，訂扣的價(jià)格是4分（含扣），打叉的價(jià)格是8分。如果有特別要求的地方需要另算。

無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝誰(shuí)知道？

無(wú)紡布分很多種，每種無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝流程為:

一、水刺無(wú)紡布:水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強力。

（一）、水刺法非織造工藝流程：

A.?纖維原料→開(kāi)松混和→梳理→交*鋪網(wǎng)→牽伸→→預濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑?↑水處理循環(huán)

B.?纖維原料→開(kāi)松混和→梳理雜亂成網(wǎng)→→預濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑?↑水處理循環(huán)?不同成網(wǎng)方式影響最終產(chǎn)品的縱橫向強力比，流程A對纖網(wǎng)縱橫向強力比的調節較好，適合于水刺合成革基布的生產(chǎn);流程B適合于水刺衛材生產(chǎn)。

（二）、預濕

經(jīng)成形的纖網(wǎng)送入水刺機加固，首先是預加濕處理。

預濕的目的是壓實(shí)蓬松的纖網(wǎng)，排除纖網(wǎng)中的空氣，使纖網(wǎng)進(jìn)入水刺區后能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結效果。

常見(jiàn)預濕方式：

1 雙網(wǎng)夾持式

2 帶孔滾筒與輸網(wǎng)簾夾持式

（三）、水刺

經(jīng)預濕的纖網(wǎng)進(jìn)入水刺區，水刺頭噴水板的噴水孔噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網(wǎng)。水射流使纖網(wǎng)中一部分表層纖維發(fā)生位移，包括向纖網(wǎng)反面的垂直運動(dòng)，當水射流穿透纖網(wǎng)后，受到托網(wǎng)簾或轉鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網(wǎng)的反面。在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網(wǎng)中的纖維發(fā)生位移、穿插、纏結、抱合，形成無(wú)數個(gè)柔性纏結點(diǎn)，從而使纖網(wǎng)得到加固。

水射流對纖網(wǎng)垂直噴射可防止破壞纖網(wǎng)結構，并更大程度地利用水射流的能量，從而有利于提高水刺法非織造材料的性能。

水刺加固方式主要有平網(wǎng)水刺加固、轉鼓水刺加固和轉鼓與平網(wǎng)相結合的水刺加固三種形式。

托網(wǎng)簾編織結構與纖網(wǎng)外觀(guān)結構效果?轉鼓水刺加固工藝中，水刺頭沿著(zhù)轉鼓圓周排列，纖網(wǎng)吸附在轉鼓上，接受水刺頭噴出的水射流的噴射。纖網(wǎng)吸附在轉鼓上，不存在跑偏現象，有利于高速生產(chǎn)，同時(shí)纖網(wǎng)在水刺區內呈曲面運動(dòng)，接受水刺面放松，反面壓縮，這樣有利于水射流穿透，有效地纏結纖維。

轉鼓為金屬圓筒打孔結構，內設脫水裝置，與平網(wǎng)水刺加固的托網(wǎng)簾相比，對水流有很好的反彈作用。

轉鼓與平網(wǎng)相結合的水刺加固?在水刺加固工藝中，平面式與轉鼓式組合使用可揚長(cháng)避短，發(fā)揮各自的優(yōu)勢，通常級、第二級為轉鼓式水刺，第三級為平網(wǎng)式水刺。水刺頭數與水壓?水刺加固工藝中常用水刺頭數為7~12只，常用水壓為60~250Bar，視纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量、生產(chǎn)速度等而定，水刺頭壓力設置通常為低→高→低。

水射流的結構分析?根據流體力學(xué)，水從噴水孔中噴出，可稱(chēng)為非淹沒(méi)性自由紊流射流。?水射流從噴水孔中噴出后，由于紊流射流的橫向脈動(dòng)和空氣對流束的摩擦阻力，從集束的射流逐步轉變?yōu)榉稚⒌乃巍?/p>

（四）、脫水?脫水的目的是及時(shí)除去纖網(wǎng)中的滯留水，以免影響下道水刺時(shí)的纏結效果。當纖網(wǎng)中滯留水量較多時(shí)，將引起水射流能量的分散，不利于纖維纏結。水刺工序結束后將纖網(wǎng)中水分降至更低，有利于降低烘燥能耗。

五、水處理和循環(huán)

水刺非織造生產(chǎn)工藝的用水量很大，產(chǎn)量達到5噸/日時(shí)，每小時(shí)需用水約150m3~160m3。為節約用水，減少生產(chǎn)成本，必須將其中約95%左右的水經(jīng)過(guò)水處理后循環(huán)使用。

水刺非織造工藝用水要求??懸浮物含量高時(shí)，會(huì )縮短濾袋、濾芯的使用壽命。

溶解或膠體分散狀態(tài)的有機物易使水渾濁并產(chǎn)生顏色。這些物質(zhì)易沉積在噴水孔孔壁，粘附在纖維上，從而影響產(chǎn)品最終的白度。

微生物形成的腐漿團，經(jīng)高壓水泵輸送后，會(huì )快速堵塞噴水孔，造成水刺頭壓力突然上升，嚴重時(shí)引起停車(chē)。

溶解在水中的無(wú)機鹽類(lèi)，不管是其中的陰離子還是陽(yáng)離子，對水刺工藝都有影響。鈣、鎂離子在管路中和設備上產(chǎn)生污垢，鐵、錳、銅等離子容易生成有色物質(zhì)，對于白色衛生材料生產(chǎn)，應嚴格控制其含量。氯離子含量較多時(shí)容易引起設備腐蝕。

將各種纖維組合在一起，并且是多層的纖維的組合就是水刺無(wú)紡布，但是這并不能正式的稱(chēng)為水刺無(wú)紡布，它之所以被稱(chēng)為無(wú)紡布是因為它沒(méi)有經(jīng)過(guò)紡織，而是將紡織這一過(guò)程變?yōu)榱俗詣?dòng)的噴射。通過(guò)噴射這一過(guò)程將各種纖維組合在一起，加強了布料的耐用性，從而增加了布料的質(zhì)量。

二、熱合無(wú)紡布:熱粘合無(wú)紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。

三、漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布:氣流成網(wǎng)無(wú)紡布又可稱(chēng)做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。

四、濕法無(wú)紡布:濕法無(wú)紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機構，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。

五、紡粘無(wú)紡布:紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長(cháng)絲后，長(cháng)絲鋪設成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機械加固方法，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。

六、熔噴無(wú)紡布:熔噴無(wú)紡布的工藝過(guò)程:聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。

七、針刺無(wú)紡布:針刺無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，針刺無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。

八、縫編無(wú)紡布:縫編無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，縫編法是利用經(jīng)編線(xiàn)圈結構對纖網(wǎng)、紗線(xiàn)層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進(jìn)行加固，以制成無(wú)紡布。

九、親水無(wú)紡布:主要用于醫療衛生材料的生產(chǎn)，以取得更好的手感和不刮傷皮膚。像衛生巾、衛生墊片就是利用親水無(wú)紡布的親水功能。

擴展資料：

紡布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又稱(chēng)不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成。因具有布的外觀(guān)和某些性能而稱(chēng)其為布。

無(wú)紡布具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯（pp材質(zhì)）粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產(chǎn)而成。

無(wú)紡布沒(méi)有經(jīng)緯線(xiàn)，剪裁和縫紉都非常方便，而且質(zhì)輕容易定型，深受手工愛(ài)好者的喜愛(ài)。

因為它是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(cháng)絲進(jìn)行定向或隨機排列，形成纖網(wǎng)結構，然后采用機械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。

它不是由一根一根的紗線(xiàn)交織、編結在一起的，而是將纖維直接通過(guò)物理的方法粘合在一起的，所以，當你拿到你衣服里的粘稱(chēng)時(shí)，就會(huì )發(fā)現，是抽不出一根根的線(xiàn)頭的。非織造布突破了傳統的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速率快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)。

參考資料：百度百科-無(wú)紡布

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