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「編織袋開(kāi)袋機」無(wú)紡布制袋機開(kāi)機師傅
本篇文章給大家談?wù)?a href='/' target='_blank' title='無(wú)紡布' >無(wú)紡布制袋機開(kāi)機師傅,以及編織袋開(kāi)袋機對應的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
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如何使用三邊封制袋機
三邊封制袋機在使用過(guò)程中會(huì )出現很多問(wèn)題,在使用的過(guò)程中要學(xué)會(huì )通過(guò)這些問(wèn)題來(lái)掌握機器的使用方法,讓機器能夠使用的時(shí)間更久一些,同時(shí)我們相信在使用的過(guò)程中,你一定也遇到過(guò)這些問(wèn)題,那還在猶豫什么呢?來(lái)我們官網(wǎng),跟隨我們小編一起來(lái)了解一下這些棘手的問(wèn)題。
1、問(wèn)題一:三邊封制袋機熱封出現袋子翹曲問(wèn)題,原因和解決對策:
熱封原因:
(1)復合膜的厚度不一致;
(2)熱封溫度過(guò)高或熱封時(shí)間過(guò)長(cháng);
(3)在縱向熱封刀部分,復合膜的運行軌跡不平直;
(4)冷卻不充分;
(5)熟化時(shí)間不夠;
(6)表層基材薄膜耐熱性較差;
(7)復合過(guò)程中復合基材的張力匹配控制不當,導致其熟化定型后仍有殘余的應力,尤其是復合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類(lèi)故障。
采取的對策:
(1)調整浮動(dòng)輥張力;
(2)選用具有低溫熱封性的內封基材;
(3)將熱封溫度調整至適宜的溫度;
(4)充分冷卻;
(5)充分進(jìn)行熟化;
(6)重新選擇表層基材薄膜;
(7)調整復合加工設備各部分的張力,盡量使相復合的兩種基材回縮率相等。
2、三邊制袋機在制造三邊封袋的過(guò)程中出現的最多的問(wèn)題就是制袋機封口發(fā)脆及脆斷的情況,這種情況是特別讓人苦惱的,不就袋子無(wú)法正常使用,而且會(huì )造成資源的浪費,下面就了來(lái)看一下原因和解決對策吧!
原因:
(1)熱封溫度過(guò)高;
(2)壓力過(guò)大;
(3)熱封時(shí)間過(guò)長(cháng);
(4)制袋機上部封口器的邊緣過(guò)于鋒利或所包覆的聚四氟乙烯損壞;
(5)制袋機底部封口的硅橡膠過(guò)硬;
(6)在復合和熟化過(guò)程中,一部分粘合劑滲入薄膜內部?;挠捎谑艿秸澈蟿┑臐B透影響,韌性(抗沖擊力)有所下降,脆性提高;
(7)塑料復合包裝袋在冷卻和放置后,熱封口強度有所增高,同時(shí)也有變脆的趨向。
對策:
(1)根據內封層的材料的熱封特性,選擇合適的加工溫度,壓力和熱封時(shí)間;
(2)改善制袋機上部熱封刀表面狀態(tài),使封口器表面平整;
(3)以聚四氟乙烯布包覆完好;
(4)選擇合適硬度的硅橡膠墊。
[img]創(chuàng )建一個(gè)環(huán)保袋包裝公司需要那方面的人才和制作機械
我是做無(wú)紡布制袋機的,創(chuàng )建一個(gè)環(huán)保袋包裝公司,都按一臺的話(huà),一臺無(wú)紡布制袋機單功能的大概8,9萬(wàn),多功能的13,14萬(wàn),一臺印刷機4,5萬(wàn),紙袋機比較貴40一300萬(wàn)的都有,如果不做紙袋投資會(huì )很少大概30萬(wàn)可以搞定。
制袋機使用如何操作
(1)開(kāi)機前的準備工作
①檢查設備周?chē)欠裼谢覊m、雜物,并將其清除。
②按生產(chǎn)通知單的要求上好膜卷。
③按生產(chǎn)通知單和工藝文件調整好袋的尺寸,安裝好熱封刀,并初步調好④分切刀和熱封刀的位置。
⑤打開(kāi)電源,按工藝文件要求設定熱封刀溫度。
⑥輸入制袋的相關(guān)數據以及每扎的所需個(gè)數。
⑦選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼靈敏度,使其達到要求。
(2)開(kāi)機
①啟動(dòng)主電機,低速運轉,隨即調整邊位控制,將膜對分在中間位置。
②調整左、右?jiàn)A輥,使左右膜對齊,調整前后夾輥,使圖案對正。
③調整熱封刀,使其熱封在袋的要求范圍。
④調整分切刀片至所需位置,并把打孔位置調整到剪刀口。
⑤初步調整好機速,取一次平出的樣袋,進(jìn)行初檢。
⑥生產(chǎn)過(guò)程中,隨時(shí)觀(guān)察制袋情況發(fā)現異常,即時(shí)調整。
(3) 停機
斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),再斷開(kāi)各部位電源開(kāi)關(guān)。
制袋機的操作規程
制袋機的操作規程包含開(kāi)機前準備工作、開(kāi)機、停機、裝箱四個(gè)方面。具體如下:
1、開(kāi)機前的準備工作
檢查設備周?chē)欠裼谢覊m、雜物,并將其清除;按生產(chǎn)通知單的要求上好膜卷;按生產(chǎn)通知單和工藝文件調整好袋的尺寸,安裝好熱封刀,并初步調好分切刀和熱封刀的位置;打開(kāi)電源,按工藝文件要求設定熱封刀溫度;輸入制袋的相關(guān)數據及每扎個(gè)數;色差較大的圖案沿左右調節靈敏度。
2、開(kāi)機
主電機低速運轉,隨即調整邊位控制,膜對分在中間位置;調整左、右?jiàn)A輥,使左右膜對齊,調整前后夾輥,使圖案對正;調整熱封刀,使其熱封在袋的要求范圍;調整分切刀片至所需位置,并把打孔位置調整到剪刀口。調整機速進(jìn)行初檢;由機臺質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗,檢驗合格貼上合格證。
3、停機
斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),再斷開(kāi)各部位電源開(kāi)關(guān);清掃機器衛生及場(chǎng)地衛生,并將產(chǎn)品送到總檢室;作好當班記錄,要求準確、整潔。
4、裝箱
機臺人員將本工序產(chǎn)品進(jìn)行整理,選出有質(zhì)量缺陷的不合格品,把合格品捆扎好,交給機臺質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗;由機臺質(zhì)檢員對數量、質(zhì)量逐扎進(jìn)行檢驗,待數量質(zhì)量均合格后,按要求裝入箱內,放入裝箱單;總質(zhì)檢員對送檢產(chǎn)品按規定比例進(jìn)行抽檢驗,檢驗合格后進(jìn)行打包入庫。
擴展資料:
制袋機裁切系統
裁切系統由切刀、長(cháng)度調節器、超越離合器,焊線(xiàn)調節等部分組成。
1、切刀:是該系統最重要的部件,是采用動(dòng)刀及滑動(dòng)導向,由彈簧壓緊的浮動(dòng)機構,上下刀都可調節。其中設置有調節螺釘,可以用來(lái)調節切刀的松緊度,能夠很好地排除原料難切現象。
2、制袋長(cháng)度調節器:制袋長(cháng)度的調節以變動(dòng)連桿套在偏心拖板上的位置來(lái)控制制袋長(cháng)度,通過(guò)松緊手輪與螺母來(lái)進(jìn)行調節制袋尺寸。
3、超越離合器:中塑超越離合器是本機重要的一環(huán),其質(zhì)量,性能直接影響產(chǎn)品長(cháng)度的誤差,但在使用過(guò)程中,由于工作頻率高,所以其壽命亦有一定的限度。若發(fā)現生產(chǎn)過(guò)程中制袋長(cháng)度出現誤差(一般連續生產(chǎn)半年后),而排除其它故障仍不能解決時(shí),可拆開(kāi)離合器檢查、維修。
4、焊線(xiàn)和裁切線(xiàn)距離的調整:焊線(xiàn)和裁線(xiàn)的距離一般為5—10mm,轉動(dòng)調節架上的手輪,使橫梁滾軸上升或下降一定的距離,得到理想的裁切線(xiàn)。為了便于觀(guān)察焊線(xiàn)的質(zhì)量,可以把單底線(xiàn)的焊線(xiàn)位置調至機器切刀外端。
5、焊刀調整方法:在支承座上墊上一張薄紙,用手轉動(dòng)機體箱內的大手輪使焊刀處于下死點(diǎn),松開(kāi)螺帽、調節螺母,用手試拉薄紙兩端的壓緊程度,直至大約均等。調畢后,要鎖緊螺母,以防松動(dòng)。
6、自動(dòng)光控送料裝置:本裝置由伺服電機,送料膠輥,光控遮膜器,遮簾、光電跟蹤機以及電控線(xiàn)構成,其功能是生產(chǎn)過(guò)程中保持正常送膜。機器運轉時(shí),當送膜速度太快,遮住光控射線(xiàn)時(shí),裝置會(huì )發(fā)出指令使電機停止轉動(dòng)送料。
參考資料來(lái)源:百度百科-制袋機
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