非織造布生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生厚度不均的原因分析【圖文】

           無(wú)紡布厚度均勻與否是檢驗無(wú)紡布產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標，無(wú)紡布生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生厚度不均勻，厚度不均勻不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，還影響今后的使用，無(wú)紡布使用過(guò)程中產(chǎn)生各種異常的原因是什么？   

無(wú)紡布生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生厚度不均的原因分析:  

　　1、低熔點(diǎn)纖維和普通纖維的混棉不均勻:不同纖維的結合力不同。 一般來(lái)說(shuō)，低熔點(diǎn)纖維比普通纖維具有更大的抱合力，難以分散。 例如，日本的4080、韓國的4080、南亞的4080、遠東的4080都有不同的抱合力，如果低熔點(diǎn)纖維不均勻分散，低熔點(diǎn)纖維含量少的部分就不能形成充分的網(wǎng)狀結構

　　2、低熔點(diǎn)纖維熔融不完全:低熔點(diǎn)纖維熔融不完全，主要原因是溫度不足。 單位面積重量低的無(wú)紡布通常不容易產(chǎn)生溫度不足的問(wèn)題，但對于高單位面積重量、高厚度的產(chǎn)品，需要特別注意是否足夠。 位于端部的無(wú)紡布由于熱量足夠高，所以無(wú)紡布通常較厚，位于中間部分的無(wú)紡布由于熱量不足，容易變成薄的無(wú)紡布。   

　　3、纖維收縮率高:無(wú)論是普通纖維還是低熔點(diǎn)纖維，如果纖維的熱風(fēng)收縮率高，在制造無(wú)紡布時(shí)容易因收縮問(wèn)題而產(chǎn)生壁厚不均的問(wèn)題。   只有找出無(wú)紡布厚度不均的原因，才能很好地解決問(wèn)題。 無(wú)紡布的制造過(guò)程中需要更加注意這些細節。 另外，需要不斷改進(jìn)和提高無(wú)紡布的制造技術(shù)，嚴格進(jìn)行質(zhì)量管理，以防止無(wú)紡布的制造過(guò)程中發(fā)生厚度不均的問(wèn)題。