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    非織造布染色的方法、設備與工藝詳細介紹(專(zhuān)業(yè)知識純干貨)

    作者: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-12 03:03:26點(diǎn)擊:237
        非織造布的染色方法與傳統紡織品的染色方法基本相同。 然而,由于非織造布,特別是薄的非織造布,具有低強度并且在應力下易于變形,因此在實(shí)際染色中必須充分考慮這些因素,并且應選擇適當的方法和設備。
        1.染色方法
        侵染是將散纖維或非織造布侵入染液中一定時(shí)間,染液或織物不停翻動(dòng),使染料均勻染上紡織品的方法。侵染所用染液多,即浴比大,上染百分率不高時(shí),染料利用率不高,可采用殘液續用方式提高染料的利用率。浸染時(shí),染液均勻流動(dòng)和溫度均勻是保證染色質(zhì)量的兩個(gè)重要因素,通過(guò)延長(cháng)浸染時(shí)間可提高染色的勻染性。
         軋染是織物浸入染液短暫時(shí)間,經(jīng)軋輥軋壓,染液均勻軋入織物內部空隙,多余染液被擠走,然后通過(guò)汽蒸或熱熔處理使組織空隙中的染料上染纖維。軋染一般用于大批量織物生產(chǎn)加工,與浸染不同,織物在染液中只浸幾秒或幾十秒。浸軋均勻可使染色均勻,織物潤濕性好,染液進(jìn)入織物置換空氣迅速,可使軋后織物帶液均勻。浸軋后織物上帶的染液不能過(guò)大,以帶液率(軋后布吸液與干布重量的百分比)衡量,一般棉織物約70%,粘膠織物約90%,滌綸織物約30%。若帶液率過(guò)大,在烘干時(shí),織物表面水分蒸發(fā)帶動(dòng)組織空隙中染液移向表面蒸發(fā),染料發(fā)生“冰移”,造成色班。浸軋方式可采用一浸一軋、二浸二軋等。有些染料浸軋后不汽療,通過(guò)長(cháng)時(shí)間堆置上染,可節省能量。
        2.染色設備
        對染色設備的要求主要是在染色過(guò)程中,要使非織造布能染勻染透,并且損傷要小。除此,還要求染色設備能適應紡織發(fā)展高效、高速連續化、自動(dòng)化、低能耗、低廢水排放、多品種、小批量等的需求。染色設備種類(lèi)很多,按被染紡織品形態(tài)分類(lèi),染色設備分織物染色機、紗線(xiàn)染色機、散纖維染色機:按染色時(shí)壓力和溫度情況分類(lèi),染色設備分常溫常壓染色機和高溫高壓染色機;此外,還可按操作是間歇還是連續、織物平幅還是繩狀分類(lèi)。
        散纖維染色用散纖維染色機,如吊筐式染色機。吊筐式染色機如圖11-1所示,將散纖維放入吊筐1,吊筐再入染槽2,擰緊槽蓋6后染色,染液由循環(huán)泵3推動(dòng),從儲液槽4至吊筐的中心管5流出,通過(guò)纖維和吊筐外壁,回到中心管形成染液循環(huán)。染液循環(huán)也可逆向進(jìn)行。染色完畢,殘液輸至儲液槽,放水洗滌,最后吊筐吊起,吊管直接入離心機脫水。
    吊筐式染色機
        3.染色工藝
    Dorolan E型金屬絡(luò )合染料用于PAPU仿皮非織造布的染色,上染率高,顏色飽滿(mǎn),勻染性、染透性好,色牢度良好,經(jīng)固色后,各項色牢度均達到3級及以上。同時(shí),由于PAPU仿皮非織造布比常規紡織物厚,用 Dorolan金屬絡(luò )合染料染色時(shí),對于某些色澤品種,通過(guò)減慢升溫速率,延長(cháng)保溫時(shí)間,則更利于提高仿皮非織造布的勻染、透染性及色牢度。溶比為1:50,具體的染色曲線(xiàn)如圖11-2所示。
    PA/PU仿皮非織造布的染色曲線(xiàn)
        與整理加工同步進(jìn)行的染色工藝適用于窗簾用無(wú)紡布染色,同步染色與整理主要由以下幾道工序組成:驗布—退卷—浸扎—烘干—軋光—卷裝。

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